UWAGA! Dołącz do nowej grupy Teresin - Ogłoszenia | Sprzedam | Kupię | Zamienię | Praca

Od drzewa do palety EPAL. Jak producent może wykorzystać każdy fragment surowca?


Drewno jest jednym z najstarszych surowców wykorzystywanych przez człowieka. Dziś pozostaje również jednym z ważniejszych materiałów w światowej gospodarce – między innymi dlatego, że znajduje zastosowanie w budownictwie, produkcji mebli, opakowaniach i logistyce.

W tej ostatniej branży szczególne znaczenie mają palety drewniane. Ich konstrukcja wydaje się prosta, ale za gotową europaletą stoi znacznie więcej niż kilka desek połączonych wspornikami. W nowoczesnym zakładzie produkcyjnym równie ważne jak sama produkcja jest bowiem odpowiedzialne gospodarowanie surowcem.

Zaczyna się od drewna

Produkcja palet EUR-EPAL wymaga materiału o odpowiednich parametrach i jakości. Standardowa paleta 1200 × 800 mm składa się z 11 desek, 9 wsporników oraz 78 licencjonowanych gwoździ EPAL. Każdy z tych elementów wpływa na właściwości gotowego produktu. To oznacza, że producent palet musi myśleć nie tylko o szybkości produkcji, ale również o odpowiednim przygotowaniu materiału i kontroli jego jakości.

W firmie SAS GROUP elementy paletowe pochodzą od sprawdzonych dostawców, a sam proces produkcyjny jest wysoko zautomatyzowany. Firma posiada również własną produkcję wsporników trocinowych. I właśnie ten ostatni element jest szczególnie interesujący.

Trociny, które stają się częścią palety

Podczas obróbki drewna powstają trociny i inne pozostałości materiałowe. Zamiast traktować je wyłącznie jako odpad, można wykorzystać je ponownie.

SAS GROUP produkuje z trocin własne wsporniki stosowane w paletach EUR-EPAL. Dzięki temu materiał, który powstaje podczas obróbki drewna, może otrzymać kolejne zastosowanie. Firma posiada licencję EPAL na produkcję takich wsporników.
To niewielki element, ale dobrze pokazuje kierunek, w którym zmienia się współczesne przetwórstwo drewna: coraz większe znaczenie ma nie tylko ilość wykorzystanego surowca, lecz także sposób jego zagospodarowania.

Ekologia zaczyna się przed magazynem

Kiedy mówi się o ekologii w logistyce, najczęściej pojawiają się tematy samochodów elektrycznych, optymalizacji tras czy ograniczania pustych przejazdów. Tymczasem warto spojrzeć na cały łańcuch dostaw znacznie wcześniej – już na etapie produkcji opakowania transportowego.

Paleta drewniana może być elementem gospodarki o obiegu surowcowym, w której materiał jest wykorzystywany możliwie efektywnie, a jego poszczególne części znajdują kolejne zastosowania.

Znaczenie ma również pochodzenie drewna. SAS GROUP posiada certyfikat PEFC potwierdzający, że wykorzystywany przez firmę surowiec pochodzi z legalnych źródeł, przy jednoczesnym uwzględnieniu zasad odnawiania zasobów leśnych.
W 2026 roku firma otrzymała także certyfikat EKO Biznes dotyczący wykorzystywania w zakładzie produkcyjnym energii elektrycznej pochodzącej z ekologicznych źródeł.

Automatyzacja pomaga ograniczać straty

Odpowiedzialne wykorzystanie surowca nie musi oznaczać rezygnacji z przemysłowej skali produkcji.
Wręcz przeciwnie. Automatyzacja może pozwalać na większą powtarzalność, dokładność i kontrolę procesu. W przypadku SAS GROUP skala jest znacząca – deklarowana zdolność produkcyjna wynosi 3,6 mln palet EUR-EPAL rocznie, czyli do 10 gotowych palet opuszczających linie produkcyjne w ciągu minuty.

Przy takiej liczbie produktów nawet niewielkie usprawnienie procesu może mieć znaczenie liczone w tysiącach elementów.
Dlatego nowoczesna produkcja palet coraz mniej przypomina tradycyjny zakład stolarski, a coraz bardziej precyzyjny proces przemysłowy, w którym liczą się automatyzacja, kontrola jakości, logistyka i odpowiednie wykorzystanie materiałów.

Europaleta jako przykład gospodarki surowcem

Paleta EPAL jest jednym z tych produktów, których na co dzień prawie nie zauważamy. Widzimy ją dopiero wtedy, gdy pojawia się w magazynie, na rampie przeładunkowej albo w samochodzie ciężarowym.
Tymczasem jej produkcja dobrze pokazuje szerszą zmianę zachodzącą w przemyśle.

Liczy się już nie tylko to, ile produktu można wytworzyć, ale również:
    • skąd pochodzi surowiec,
    • jak efektywnie jest wykorzystywany,
    • co dzieje się z pozostałościami produkcyjnymi,
    • ile energii potrzeba do jego przetworzenia,
    • jak kontrolowana jest jakość,
    • oraz czy gotowy produkt może bezproblemowo funkcjonować w międzynarodowym łańcuchu dostaw.

W tym ujęciu paleta EUR-EPAL staje się czymś więcej niż drewnianym nośnikiem ładunku. Jest przykładem tego, jak tradycyjny materiał może zostać wpisany w nowoczesny, zautomatyzowany i coraz bardziej świadomy proces produkcyjny.

Mała zmiana, duża skala

Najciekawsze w gospodarowaniu surowcem często nie są spektakularne rozwiązania, lecz te drobne, które można powtarzać tysiące lub miliony razy. Własna produkcja wsporników z trocin jest właśnie takim przykładem. Pojedynczy element nie zmieni obrazu całej branży. Jednak przy produkcji sięgającej milionów palet rocznie znaczenie zaczyna mieć skala.

I być może właśnie tak warto dziś patrzeć na producentów palet drewnianych. Nie tylko przez pryzmat tego, ile palet są w stanie wyprodukować, ale również przez to, jak wykorzystują drewno, jak kontrolują proces i ile wartości potrafią wydobyć z każdego fragmentu surowca.

Dowiedz się więcej o firmie: https://saspalety.pl/


Oceń: Od drzewa do palety EPAL. Jak producent może wykorzystać każdy fragment surowca?

Średnia ocena:4.67 Liczba ocen:6